店舗ブログ

　　

　イシグロ中吉田店より、

　　　　　　リメイク、リペア依頼品が入荷しました!!

　　　　　　　　　　（船竿・セミオーダー作成）

　　

　こんにちは、

　工房担当の福田です。

　　　今回は、船竿セミオーダー

　　　「オリジナルロッド作成」です。

　お客様からご指名を受け、

　銭洲使用の1ピースロッド作成依頼を受けました。

　パーツは一部持ち込みもあります。

　　

　スレッドの配色は、、、

　お客様から頂いた写真資料を参考に、

　写真のブランクカラーホワイトをピンクで、

　ゴールドのピンは全てレッドにて作成していきます。

　10パイの高密度グラスソリッドB材にスレッドを巻いていきます。

　　

　総巻き糸は意外と隙間が発生しやすいので丁寧に表面を擦り、

　スレッドのデコボコをならします。

　➔　

　エポキシコーティングを丁寧に4～5回塗り返しを行います。

　　

　乾燥したら表面を耐水ペーパーの600番～800番で表面を削り平にします。

　マダラに光って見える所にデコボコの高低差がありペーパーで削りながら、

　平らにならしていきます。

　　

　デコボコやマダラ箇所もしっかり処理できました。

　ウレタンクリアーをブランクに吹き付け、

　コーティングも厚目に処理して乾燥させます。

　　

　乾燥も完了!!

　厚みと艶も申し分ないのでガイドの取り付けに入ります。

　その前に、ブランクとアルミバットの接着。

　

　2ピースになるフェルールタイプですが、お客様のご要望から1ピースタイプにする為、

　フェルールを外し、アーバーを入れご要望の1ピースタイプへ。

　2ピース用のフェルールは、除外!!　　　　　　カーボンアーバーで固定。

➔　

　アーバーを差し込んで、20㎜出た分をカット。

　　

　先にブランクとアーバーを接着。

　アーバー接着後、コアテープでパイプシート内の内径に合わせ、

　コアテープで調整をします。

　※接着時空気が抜ける様にコアテープをカットして空気の逃げ道を作成。

　この作業をする事により、パイプ内の空気を楽に押し出す事が出来、　　　　

　素早くブランクを差し込めて作業も楽になります。

　5分間エポキシの場合主剤・硬化剤を混ぜ始めてから硬化するので、

　素早い動作が求められます。

　イメージ通りスムーズに作業を進める為に必ず空気の逃げ道を作ります。

フェルールとブランク接着　　　　コアテープでアーバー作成　　　　　テープをカットして溝を作成。

　　

　上からブランクを押し込みパイプ内の空気抜きをします。

　安心してそのまま放置すると、抜き切っていない空気で浮き上がってくる時があり、

　出来れば接着がしっかり乾燥（5分間）するまで押し込みます。

　ブランクのスパインをリールシート位置にしっかり合わせて、

　パイプシートにブランクを押し込んでいきます。

　　

　フロントのEVAは旋盤機で削り細身にしてからベルトを巻きます。

　全長は150㎜前後のオーダーとなります。

　　

　EVAの内径に合わせて軸をコアテープで作成します。

　　

　EVAグリップを旋盤機で細身に加工します。

　　

　通常よりも細身に加工しましたが、

　ベルトを巻くと厚みが変わるのでこの状態で様子を見ます。

　

　グリップのベルト巻きは最後に加工。

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　先にガイドの取り付けを行います。

　

　ガイドのスレッド巻き完了しました!!

　ガイドのコーティング完了しました!!

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

　　それでは、ベルト巻きに入ります!!

　お客様持ち込みパーツのベルトを巻いていきます。

　

　フロント部、リア部共に、20㎜からベルトを巻くイメージでいます。

　　　　

指定ベルトを巻きます。

上下カット加工してスレッドを巻きコーティングまでしましたが、、、

　　

　太くなり失敗です!!

　時間をおいてよく見るとやはり全体が太いです、

チョココロネ見たいになってしまったので再度作り直します。

　一応確認の為、３箇所で数値を測っておきます。　

　前方、中間、後方と大体の位置で数値を取っておきます。

変更前の数値　　

　　　　25.68　　　　　　　　　　　25.72　　　　　　　　　21.02

　　

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作り直したグリップの数値です。

変更後の数値

　　　22.10　　　　　　　　　　19.80　　　　　　　　　　　15.83　　　　　

　　

　かなり細身になりお客様のご要望に近づけました。

　迷わずやり直して良かったです。

　作り直しは、以下作業内容となります!!

　ベルトを剥がしてEVAを剥き出しにします。

　　

　ペーパーヤスリの120番で、

　EVAの側面から細身に　ペーパーヤスリで手研ぎ作業　で削り出して行きます。

　　

　削り出し後の数値ですが、

　ほとんどEVAを使用した意味がない程細身となりました!!

　　17.98　　　　　　　　　17.91　　　　　　　12.49

　　

　ベルトは半分残っていたのでEVAとのバランスやベルトの進入角度を見て、

　ベルトを巻いていきます。

　ベルトを綺麗に段合わせしながら巻いても、大体＋3㎜の厚さが加算される事が分かったので

　今後に活かせると思います。

　　

　鬼門のベルト巻きが終わりました、

後は上下の飾り巻きだけなのでスムーズに処理。

　　

握りのリア部、

コーティングもベルトの高さと合わせて完成!!

　　　　　

　握りのフロントも余分なEVAはカットして、エポキシで盛り付け加工。

　細身の円錐形に削り後はスレッドを巻きコーティングして完了です!!

　　

　　

握りフロントもコーティング完成

　指定されたネームシールを

　元ガイドと元上ガイドとの中間に張り付けてコーティング完了。

　　

　

　

無事完成しましたので、

　　　　　　　隣接店舗内のイシグロ中吉田店へ、

　　　　　　　　　　　　　完成品をお渡しします。

　

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